板式开料机-开料机-华洲木工机械

二、数控开料机误差即数控开料机加工工件出现的硬性问题：

1、切割工件尺寸和图纸尺寸有误差

2、精度有误差，相同尺寸、每一张切割板的尺寸有误差

3、精度不稳定、相同尺寸在机器不同位置切割出来的板件尺寸大小不同。

4、切割崩边

5、板材定位精度，重点在于正反面打孔有误差

既然发现了问题的所在，该如何从设备安装工艺上如何减少误差呢？

1、精加工过的床身进行毛刺和浮漆打磨，方便安装配件，减小误差。

2、安装齿条、导轨进行打表装配。将螺丝拧紧，进行打分表。检验误差控制在允许范围内（一般≦0.05mm）。如果误差过大，应该松开螺丝，调整之后再拧紧螺丝，继续监测，直到达到标准。

整个过程耗时比较久，甚至好几天。这也就是大厂家工期长的原因，开料机，做工更精细，耗时间。如果误差过大，开料机，将会导致齿条间隙不均匀，直接影响加工精度。

3、安装从主轴进行打表装配。打百分表调整主轴垂直度。减小误差。如果主轴垂直误差过大将会导致加工板子崩边，也会影响加工精度。

4、安装定位气缸进行打表装配。调整定位气缸的精度。我们生产柜子，中立板是需要两面加工的，也就是板子加工完一面以后需要翻板加工，定位气缸直接影响翻板定位精度。如果定位气缸精度差，那两面加工的板子就会有误差，在组装柜子时就会造成两面不齐。这也就是有些柜子层板高低不齐，前面不齐，缝隙大小不同的原因。

数控开料机误差应该在购买设备---虑好，实地考察否则遇到情况基本无解，其基本都不过关，不是一个合格的数控产品。后果也可想而知，用故障数控开料机生产的工件无法组成一个合格的产品，效率低低导致商家信誉受损随之订单减少，带来经济受损。

一、传统开料“锯”的局限性

传统的板式家具开料通常用开料锯等开料设备。这类开料设备不仅价格高，操作复杂，而且只能用于一刀切式的直线切割，无法加工圆弧、拐角类的异形件。如果板件需要开槽、打孔等操作，还需要购买其他设备，配备专门的工序和工人来操作。不仅设备造价高，而且技术工人的工资也通常要高很多。可以看出，传统的开料锯功能简陋，采用这类设备开料的话，还需要专门打孔、开槽的设备和工人，总体使用成本高、工作效率低。

二、数控“开料机”的灵活性

近年来，越来越多的家具企业把开料机用于板式家具开料。开料机价格低廉、功能灵活，不仅可以切割直线，而且可以切割任意复杂的曲线线条，实现打孔、开槽、开料一体化。借助开料机机，可以实现一个人同时操作多台设备，一位普通的工人可以同时完成过去多名技术工的工作。

三、利用软件，实现设备的智能化

借助于开料机排料软件，开料机更可以---原来人工作业的粗放式生产，实现智能化作业。