立卧加工中心特点:
1、换刀主轴支持8把刀库,满足多种加工,镂、铣、雕、钻;
2、卧轴0-360°旋转,立式加工中心,满足多方向的锯切、报销、侧钻、侧面槽;
立卧加工中心优点
1、 配备无线手摇脉冲发生器,便于技术员调机、试加工;
2、 控制台配备显示屏和操作台便于技术员调试加工程序;
3、 4kw卧轴多功能动力头,支持锯、刨、钻;
4、 9kw换刀主轴,支持钻、铣、镂、雕;
5、 除尘接口
6、 双层pvc台面,---的---了有效地真空度,工件吸附更牢固;
7、 y轴工作台双伺服电机驱动,高速运行更平稳;
8、 圆盘刀库自动换刀
全数控式的
与马氏榫机的区别:马氏的榫机不带记忆储存功能。咱们的机器有存储记忆功能。也就是说:某一个工件编辑好加工程序后储存,当工人下次使用该程序的时候,找出该程序使用即可。省却了反复调试和测量的过程,省工的同时并且---了每次所加工的工件是准确的。减少了测量、调试的误差,少出次品。其它跟马氏在功能上、原理上是一样的。
二﹑机械手刀库
机械手刀库换刀是随机地址换刀。每个刀套上无编号,它的优点是换刀迅速、---。
1. 制造成本高。刀库有一个个刀套链式组合起来,机械手换刀的动作有凸轮机构控制,零件的加工比较复杂。装配调试也比较复杂,加工中心厂家,一般由专门厂家生产,机床制造商一般不自制。
2. 刀号的计数原理。与固定地址选刀一样,它也有基准刀号:1号刀。但我们只能理解为1号刀套,而不是零件程序中的1号刀:t1。系统中有一张刀具表。它有两栏。一栏是刀套号,一栏是对应刀套号的当前程序刀号。假如我们编一个三把刀具的加工程序,刀具的放置起始是1号刀套装t1(1号刀),2号刀套装t2,3号刀套装t3,我们知道当主轴上t1在加工时,t2刀即准备好,换刀后,t1换进2号刀套,同理,在t3加工时,t2就装在3号刀套里。一个循环后,加工中心,---把刀具就安装到后一把刀具的刀套里。数控系统对刀套号及刀具号的记忆是一直存在的,关机后再开机刀库不用“回零”即可恢复关机前的状态。如果“回零”,加工中心,那必须在刀具表中修改刀套号中相对应的刀具号。
3. 机械手刀库换刀时间一般为4秒(从一次切削到另一次切削)。
4. 刀具数量一般比圆盘刀库多,常规有18、20、30、40、60等
5. 刀库的凸轮箱要定期更换起润滑、冷却作用的齿轮油。
按加工工序分类
加工中心按加工工序分类,可分为镗铣与车铣两大类。
(1)镗铣
(2)车铣
按控制轴数分类
按控制轴数可分为:
(1)三轴加工中心
(2)四轴加工中心
(3)五轴加工中心。
按主轴与工作台相对位置分类
(1)卧式加工中心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。
卧式加工中心一般具有分度转台或数控转台,可加工工件的各个侧面;也可作多个坐标的联合运动,以便加工复杂的空间曲面。
(2)立式加工中心:是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小 型壳体类复杂零件。
立式加工中心一般不带转台,仅作顶面加工。
此外,还有带立、卧两个主轴的复合式加工中心,和主轴能调整成卧轴或立轴的立卧可调式加工中心,它们能对工件进行五个面的加工。
(3)加工中心(又称多轴联动型加工中心):是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化,完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。
多工序集中加工的形式扩展到了其他类型数控机床,例如车削中心,它是在数控车床上配置多个自动换刀装置,能控制三个以上的坐标,除车削外,主轴可以停转或分度,而由刀具旋转进行铣削、钻削、铰孔和攻丝等工序,适于加工复杂的旋转体零件。
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